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许多人厂家为了节约用水，导致了电泳加工的五金质量下降，合格率严重下降，下面就一起来看看水洗关于电泳加工的重要性。
前处理各阶段水洗的好坏，将对整个前处理及漆膜的质量发生重要影响。脱脂后、酸洗后、磷化后任何一道水洗不净，均会对下工序构成或轻或重的损坏性影响，一起也会对产品自身的处理质量发生不良影响。水洗不净夹藏的前处理液带入电泳槽，会与电泳漆发生反响凝集成颗粒附着在漆膜表面，轻则影响漆膜的外观质量，重则对整个产品的涂层质量构成损坏，致产品不合格。
电泳前处理水洗，主张选用浸喷结合办法进行，如有条件参加超声波清洗。前处理的终究2次水洗有必要选用去离子水，以避免自来水中的杂质离子带入槽液中，影响槽液的电堆积特性、稳定性及漆膜的功能。
电泳终究一次去离子水洗的电导率应控制在≤20μs/cm，电泳槽液所用去离子水的电导率应控制在≤10μs/cm，去离子水更换时应选用整槽更新的办法，生产中接连补加溢流。
电泳后水洗的目的，是除掉工件在电泳涂漆进程中粘附在堆积漆膜表面的浮漆，以避免电泳漆膜出现“花脸”，粘附漆液也会构成电泳漆膜再溶解等流痕状异常。
把漆膜表面上的浮漆彻底洗净，一般选用2~3次收回水洗，再加上1~2次纯水洗的办法。由于水的酸碱度及硬度都会直接影响漆膜质量，因而电泳后终究一道水洗有必要选用去离子水洗。在水洗进程中，不允许彼此磕碰，因为此刻漆膜很软且带有粘性，极易损害表面。
总而言之，水洗在电泳加工是非常重要的一个进程，紧记忽略了这个进程。
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