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说到电泳加工涂装型材在进行加工时分对于漆斑的处理，首要也就是要注意去了解一下漆斑以及其漆流痕产生的原因。很多情况下也就是由于电泳加工涂装型材在进行起槽之后停留时刻之上也就会比较长。
之后面临电泳加工涂装型材上的漆斑解产生，还由于电泳之后水洗不足；再者，也就是要注意一下关于RO2槽的固体成分上面也就是会显得比较高。当电泳加工涂装型材上呈现漆斑亦亦或许是漆流痕，在很大的程度上也就是由于电泳水洗之后沥液角度或许是滴干时刻上的把握得不太好，或许是由于其被涂装物下垂量比较大，导电梁上面呈现酸碱水滴落了下来。
面临电泳加工涂装型材上面的漆斑以及其漆流痕现象，对于这种缺点的处理办法，对于电泳起槽之后的停留时刻必然是会在1min以内，之后，去能够延伸一下电泳之后的水洗时刻，还必须要注意去调增大RO1/RO2水洗槽的循环量；或许是开动RO2上的回收，下降一下固体成分起槽沥液的角度上大于20度；对于滴干时刻也就是要注意应该是在5min以上；中间的时分也就是应该要加垂直杆进行固定。
由于电泳加工和一般无机电解质电场的效果体现上不一样，它与电镀也就会不一样，主要的也就是会体现在电堆积物质的导电性方面。
电泳加工在进行电镀的时分，电堆积之后极间导电性并不会发生改变，但是有机涂层则就会由于它本身具备绝缘性能，因此在水性涂料进行电堆积涂装的时分，会跟着电堆积的进行，极间电阻发生明显改变。因此在进行技术设计的时分，必定的是要注意去依据涂装时分的办法，涂件的材质及其外表状态，针对性的来挑选办法。
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