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机械化的喷涂工艺少不了要用到电泳喷塑加工设备，一起还涉及到设备的调整，调整的内容首要包括了出气量和出漆量，并且实际上这两大因素之间是相互相关的，都要到达科学合理的状况。
电泳喷塑加工设备出气量不能调的太小，否则不容易使漆液雾化，导致漆液成滴状散落进而使得涂膜不平坦。而喷漆加工设备的出漆量巨细是对应于出气量的巨细的，在喷涂之前要调整好合适的出 气量和相应的出漆量，使漆液雾化好，均匀地喷涂物面上。 在调整喷漆加工设备的时分，一方面能够经过听气流声响来判别气流巨细；另一方面则是观察设备口漆液的雾化程度和扇形面积的巨细，然后确定出气量是否合理。
为了能使电泳喷塑加工设备喷出抱负的雾化作用，首先要控制涂料的粘度，并将喷幅开得尽可能大；把涂料流量调理旋钮拧紧后往反转2.5圈；一起还要把设备尾部的压缩空气调理旋钮开到尽可能 大。
再次基础上，将电泳喷塑加工设备的喷嘴与工件坚持20厘米的间隔，一起两者之间坚持90度角。将设备的喷漆速度设置在每秒移动80厘米左右；涂层的间隔时间一般为10—15分钟。 当然要根据所用的设施不同，与当时当地的气候等因素来调整间隔时间，以实际情况而定，不可过干或过湿。按照这样的方法进行调理的话，喷漆加雾化作用也就能够确保了。
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